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所有選材都經(jīng)過嚴(yán)格篩選，以及防腐、脫脂、阻燃等處理并采用德國(guó)進(jìn)口高強(qiáng)度的膠水黏合，使木材的強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐候性等方面都得到了保障，可以。但是，決定木材強(qiáng)度的關(guān)鍵因素就是木材的含水率和干燥應(yīng)力。當(dāng)木材使用時(shí)達(dá)到平衡含水率以后，這個(gè)時(shí)候的木材不容易開裂變形。而且，經(jīng)常保持通風(fēng)保證室內(nèi)溫度及濕度適合會(huì)減少木材開裂變形的可能性。

鋁型材無(wú)縫焊機(jī)，是45°角縫焊接，中挺T型焊接，十字焊接門窗設(shè)備。該機(jī)由日本松系控制，氣缸壓緊，紅外線校正，主動(dòng)對(duì)中心線，輸入型材焊縫長(zhǎng)度，主動(dòng)焊接，型材反面輸入焊接位置主動(dòng)焊接，一起清掉正面焊瘤，省去一道加工工序(氣缸壓緊-下-焊接-收，翻轉(zhuǎn)型材-反面點(diǎn)焊-去除正面焊瘤)。型材程序只需求輸入一次，主動(dòng)存儲(chǔ)，隨意調(diào)入運(yùn)用。真實(shí)的為客戶量身定制的鋁合金，鋁包木無(wú)縫焊接全套的方案。

斷橋鋁型材劃傷的原因有：1、從表面凹進(jìn)去的劃傷多是由于模具粘有異物或空刀處加工粗糙產(chǎn)生的。2、在制品的轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)的凸起劃痕，是由于擠壓模具裂紋所產(chǎn)生。3、橫向劃傷或劃痕主要是由于制品從滑出臺(tái)橫向運(yùn)至成品鋸切臺(tái)時(shí)，冷床上有堅(jiān)硬物突出將制品劃傷。也有的是在裝料，搬運(yùn)中產(chǎn)生的劃傷，劃痕是鋁型材擠壓過程中常見的表面缺陷。

避免斷橋鋁門窗表面劃傷的方法：1、擠壓模具工作帶應(yīng)加工光潔平滑，擠壓模具空刀也應(yīng)加工平滑。2、裝模時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查，防止有細(xì)小裂紋的模具被使用，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意圓角半徑。3、經(jīng)常檢查冷床， 成品儲(chǔ)放臺(tái)，防止有堅(jiān)硬突出物劃傷制品。4、裝料時(shí)應(yīng)放置比制品軟的隔條，運(yùn)輸和吊運(yùn)都應(yīng)平穩(wěn)、細(xì)心操作。